1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了塑料打包帶的分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存。
本標準適用于以聚乙烯、聚丙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出單向拉伸成型的塑料打包帶（以下簡稱打包帶）。
2、引用標準
GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
3、產(chǎn)品分類
3.1打包帶按使用方法分為機用帶（J型）及手工用帶（S型）兩類。
3.2打包帶按材質(zhì)、寬度和厚度的公稱尺寸及類型命名。
例：PP12006J表示聚丙烯寬12.0mm 厚0.6mm的機用打包帶。
3.3打包帶的規(guī)格按寬度劃分，見表1。
4、技術(shù)要求
4.1打包帶的規(guī)格偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。
4.2打包帶的每米克重應(yīng)符合表3的規(guī)定。
4.3外觀應(yīng)色澤均勻，花紋整齊清晰，無明顯污染，雜質(zhì)，不允許開裂、損傷、穿孔等缺陷。
4.4物理機械性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
5、試驗方法
5.1取樣規(guī)定
隨機取樣5卷，在每卷外端除去3m后，分別截取3m長的樣帶5根。
5.2寬度及偏差的測定
5.2.1試樣
分別在5根樣帶上截取200mm長的試樣5個。
5.2.2儀器
精度0.02mm的游標卡尺。
5.2.3方法及結(jié)果表示
每個試樣測兩處，共10處。記錄10個測定值。取其大偏差值作為寬度偏差。到0.1mm。
5.3厚度測定
5.3.1試樣
用5.2條試樣進行
5.3.2儀器
精度0.02mm的游標卡尺
5.3.3方法及結(jié)果表示
測量每個試樣中間部位的厚度（包括花紋），每個試樣測2處，共10處。記錄10個測定值，取其大偏差值作為厚度偏差。
5.4每米克重的測定
5.4.1試樣
分別在5根樣帶上截取1m長的試樣5個。
5.4.2儀器
精度為1mm的量具及精度為0.1g的天平。
5.4.3方法
把5個試樣分別放在天平上稱重，計算5個試樣的算術(shù)平均值，到0.1g
5.5外觀
在正常光線下目測。
5.6斷裂拉力和斷裂伸長率的測定
5.6.1試樣
取300mm長試樣5個，中間有效距離為100mm。
5.6.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
按GB 2918標準環(huán)境進行，預(yù)處理時間為4h。
5.6.3方法
斷裂拉力按GB 1040規(guī)定進行，拉伸速度為100mm/min，取5個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值，到0.01kN。
斷裂伸長率按GB 1040中第19條計算，取5個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值，到1%。
5.7偏斜度的測定
5.7.1試樣
分別在5根樣帶上截取1.2m長的試樣5個。
5.7.2儀器、用具
透明有機玻璃板我精度為1mm的直尺。
5.7.3方法
固定試樣一端，自由平放，用透明有機玻璃板壓平，用直尺測量試樣大偏斜距離，計算5個試樣的偏斜度的算術(shù)平均值，為試樣的偏斜度。到1mm。
6、檢驗規(guī)則
6.1打包帶以批為單位進行驗收，同一配方，同一規(guī)格的打包帶為一批，每批數(shù)量不超過20t。
6.2規(guī)格、外觀應(yīng)逐卷進行檢驗，按4.1條和4.3條進行判定，若其中一項不合格，則該卷為不合格品。
6.3物理機械性能和每米克重按批進行檢驗，每批任意抽樣5卷進行檢驗，檢驗結(jié)果按4.2條和4.4條進行判定，其中一項不合格，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗，若仍不合格，該批為不合格。
7、標志、包裝、運輸、貯存
7.1標志
打包愛應(yīng)有合格證，其內(nèi)容包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、商標、型號（規(guī)格）、生產(chǎn)日期、質(zhì)量等級等。
打包帶外包裝應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品名稱、重量、色別、型號（規(guī)格）質(zhì)量等級等標志。
7.2包裝
打包帶外包裝用紙箱、布袋或其他包裝物，包裝要牢固。
7.3運輸
打包帶在運輸中應(yīng)輕裝輕卸，不能日曬雨淋。
7.4貯存
打包帶應(yīng)貯存于通風陰涼、干燥的倉庫、產(chǎn)品應(yīng)距離熱源2m以上，不宜重壓（正常堆碼除外）。自生產(chǎn)日期起貯存期為一年半。
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